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Conheça os equipamentos dos mecânicos e seu uso apropriado

Alicates, chaves, soquetes e martelos estão entre os companheiros de trabalho dos profissionais que cuidam dos veículos

Por marlos.mendes

Rio - Na terça-feira, 20 de dezembro, foi comemorado no Brasil o Dia do Mecânico. O trabalho deste profissional envolve geralmente duas etapas: a manutenção preventiva e o conserto de equipamentos. Os mecânicos utilizam diversas ferramentas, das mais simples às mais sofisticadas. Dermival Poçan, coordenador técnico da Irwin, empresa que fabrica equipamentos para a categoria, conta um pouco das práticas desses profissionais dentro de um guia explicativo.Em suas atividades, os mecânicos utilizam uma série de alicates, chaves, soquetes e martelos, cada um com uma função específica. 

Dermival Poçan%2C coordenador da Irwin%2C fabricante de equipamentos, explica como usar cada ferramentaMontagem/Divulgação

Confira esses equipamentos:

ALICATES
O mais básico é o alicate universal, uma ferramenta articulada que tem a função de segurar com firmeza, dobrar e cortar arames temperados. A recomendação principal é não utilizar o equipamento para outras funções. Isso pode danificar o equipamento e reduzir sua vida útil. “Os alicates não foram desenvolvidos para fazer a função de chaves. Eles não devem ser utilizados para afrouxar ou apertar parafusos ou porcas, mas sim para segurar peças de forma firme”, explica Poçan.

Além do alicate universal, mecânicos utilizam muito o alicate de pressão. Essa é uma ferramenta desenvolvida para segurar e prender peças em atividades que exigem alta pressão. Na mecânica, também é muito comum que peças dentro dos motores estejam presas por anéis. Na manutenção, frequentemente é necessário separar duas peças. Para isso, é utilizado o alicate para anéis. Eles estão disponíveis em diversos formatos. Alguns deles são para anéis internos. Outros para anéis externos. A inclinação da mandíbula pode variar de 45º a 90º. A recomendação é usar a ferramenta adequada para cada tipo de anel.

Alguns alicates se diferenciam pela versatilidade no uso. São os alicates ajustáveis. Eles podem ser regulados para trabalhar com perfis diferentes — sejam planos, redondos, hexagonais ou quadrados. Por fim, os alicates bico longo e os alicates bico curvo permitem executar trabalhos com pouco esforço e muita segurança, em locais de difícil acesso, como é muito comum na rotina de trabalho dos mecânicos.


CHAVES
Mecânicos utilizam diversos tipos de chaves. Para apertar ou afrouxar parafusos, elas podem possuir geometrias de fenda, phillips, tork ou canhão. “Devido ao grande número de parafusos presentes nos motores, o mecânico deverá ter algumas medidas de cada um desses encaixes. Ele nunca deve improvisar uma chave para outra atividade e não deve utilizar uma chave muito pequena em parafusos muito grandes ou vice-versa”, recomenda Poçan.

Além disso, o coordenador técnico sugere que o profissional sempre opte por chaves produzidas em aço cromo vanadiun, muito mais resistente. Os cabos devem ser ergonômicos e confortáveis. O tamanho também faz diferença. Cabos mais longos proporcionam maior efeito de alavanca para soltar parafusos emperrados.

As chaves hexagonais também são muito utilizadas por mecânicos. As mais comuns são as que têm formato em ‘L’. O lado menor é indicado para o início do desaperto. Além de uma composição composta por aço cromo, Poçan diz que é melhor escolher chaves que tenham a medida marcada em baixo relevo no corpo.

As chaves combinadas planas são indispensáveis na vida dos mecânicos. Elas possuem geometrias diferentes. De um lado, é uma chave fixa (ou chave de boca). Do outro lado, uma geometria fechada. Cada lado tem uma aplicação. “A parte fixa acelera o trabalho por permitir introduzir e retirar a chave do perfil com mais facilidade. O lado da chave fechada é indicado para soltar parafusos e porcas emperradas e também para o aperto final”, explica Poçan.

Para locais de difícil acesso, a recomendação é utilizar as chaves combinadas com pescoço. Elas possuem inclinações no final do cabo que permitem trabalhar com segurança e velocidade em superfícies irregulares.

Específica para o cotidiano dos mecânicos, a chave biela é usada para afrouxar e apertar uma peça localizada dentro dos motores. “A biela é considerada o coração do motor”, diz Poçan. Essas chaves também podem ser utilizadas em outras partes do carro. Elas podem ser encontradas em modelos com passante, caso o parafuso seja maior do que a curvatura da chave.

Por fim, as chaves catraca permitem acoplar vários acessórios diferentes, como soquetes curtos, longos, prolongadores, juntas universais, entre outros. Elas não têm aplicação própria. Cada acessório tem uma função.

SOQUETES
Os soquetes podem ser adicionados às chaves catracas, com cabo ‘L’, cabo ‘T’ e cabo articulado. Os mais indicados são aqueles estriados, pois proporcionam maior aperto, já que possuem mais pontos de fixação. Na manutenção de suspensão, freios e rodas de carros, ônibus e caminhões, a recomandação é que sejam utilizados soquetes de impacto, projetados para suportar altos torques e rotações. Eles costumam vir na cor preta.

EXTRATOR
Os mecânicos também podem se valer de uma importante ferramenta para extrair parafusos e porcas quando estão desgastados, emperrados ou quebrados. Os extratores de parafusos e porcas devem ser usados com auxílio de chave ajustável ou fixa. “O profissional deve verificar o diâmetro da porca ou parafuso e buscar no kit de extrator o mais adequado”, recomenda Poçan.

Caso o parafuso esteja quebrado, é necessário utilizar também uma broca para furar metais. “O profissional deve selecionar uma broca com 50% do diâmetro do parafuso quebrado e utilizá-la para fazer um furo no centro desse parafuso. Na sequência, ele vai introduzir o extrator no orifício e, com apoio de um desandador, girar no sentido anti-horário, retirando, sem risco de causar danos à peça, o parafuso quebrado”, orienta.

MARTELOS
São ferramentas de impacto que têm a função de ajustar as peças. O martelo bola é muito utilizado, por exemplo, em suspensões. Eles vêm em diversos tamanhos. Os mais indicados são os de 300g. Já o martelo de borda é produzido com as extremidades de plástico. Eles são indicados para a montagem de motores, já que o plástico reduz a possibilidade de danificar as peças.

TORQUÍMETROS
Os torquímetros são ferramentas indicadas para calibrar os apertos de parafusos e porcas. Eles garantem um ajuste perfeito. “Basta selecionar o ajuste recomendado que o equipamento emite um sinal sonoro indicando que a calibração foi atingida”, explica Poçan.

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